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鋁型材的加工工藝及表面處理過程

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鋁型材的加工工藝及表面處理過程

發布日期:2022-01-07 作者:東莉箱包 點擊:

鋁型材的加工工藝主要有三個過程:鋁棒熔鑄、型材擠壓時效和表面處理。整個批量生產過程需要3-4天左右才能完成,然后運輸到鋁型材加工廠。一般需要7-10天。整個鋁型材加工到工廠,一般型材廠承諾15天左右。加工是鋁合金門窗的關鍵路徑,需要時刻關注廠家下單的時間。


鋁合金工具箱的型材分為工業鋁和民用鋁。不同用途的鋁合金成分(合金品牌)不同。型材擠壓前,需要熔鑄符合用途的合金鋁棒。鋁合金門窗一般選用6063T5、6063T6。具體鋁棒熔鑄工藝:收購純鋁錠,合金熔鑄,將純鋁錠在熔爐中熔化,然后加入其他合金成分,澆注到砂輪中冷卻成形,形成待擠壓的合金鋁棒。


型材擠壓和時效成化:鋁棒成型后,可以送到型材擠壓線。型材擠壓機會先加熱鋁棒,達到合適的溫度后送到擠壓機口進行擠壓,不同截面的型材可以通過不同的模具擠壓出來。剛擠出的型材沒有強度,需要送到時效爐進行4~8小時的時效成化,增加強度。


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當型材成型有一定強度時,可以進行表面處理。粉末噴涂和氟碳噴涂,在四種表面處理方法中的原理基本相同。陽極氧化和電泳的基本原理是一致的。所有表面處理前都需要預處理。預處理功能:清除型材表面擠壓過程中的灰塵、污垢、油脂、指紋等。,并暴露純金屬基體。


粉末噴涂和氟碳噴涂:型材和噴槍形成正負兩極,在兩極中形成靜電高壓電場,噴涂的涂料顆粒帶電,在電場的作用下在型材表面形成均勻的漆膜,烘烤固化。鋁型材加工粉末噴涂和氟碳噴涂的區別在于粉末噴涂噴涂是粉末顆粒,氟碳噴涂噴涂是一種油漆。


除了送檢測院檢測漆膜厚度外,如果條件允許,還可以使用手持式薄膜厚度檢測行檢測,或者使用游標卡尺進行粗略檢測。以粉末噴涂為例,一般窗型材厚度為1.4mm,膜厚為0.04~0.12mm,現場型材厚度測量后應在1.44~1.52mm之間。


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